Đúc phun lai

Máy ép phun lai Hwamda kết hợp tốc độ cao và độ chính xác của hệ thống truyền động điện-phụ với lực kẹp mạnh mẽ và hiệu quả chi phí của hệ thống thủy lực tiên tiến. Chúng mang lại khả năng lặp lại đặc biệt, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các lĩnh vực sản xuất có yêu cầu quy trình nghiêm ngặt, chẳng hạn như ngành công nghiệp ô tô, thiết bị gia dụng và hàng tiêu dùng.

Sức mạnh tổng hợp được tối ưu hóa:Mạch servo-thủy lực mang lại độ ổn định kẹp trọng tải cao, kết hợp với bộ phận phun điện hoặc điện-thủy lực chính xác để định lượng bắn chính xác.

Cảm biến tải thông minh:Dòng thủy lực và năng lượng điện được phân bổ tự động dựa trên nhu cầu chu kỳ thời gian thực, loại bỏ năng lượng lãng phí trong giai đoạn làm mát và dừng.

Giảm tải nhiệt:Quản lý làm mát tiên tiến và giảm thiểu sự khuấy trộn chất lỏng thủy lực liên tục giúp ngăn dầu quá nóng, kéo dài tuổi thọ phớt và duy trì độ ổn định độ nhớt của dầu.

Linh kiện thủy lực:Van, ống mềm và kết nối kín công nghiệp đảm bảo mạch thủy lực đáng tin cậy.

Kiểm soát nhiệt độ:Kiểm soát nhiệt độ thùng PID hỗ trợ cài đặt nhiệt độ xử lý ổn định.

Điều chỉnh quy trình:Áp suất phun, tốc độ, tốc độ trục vít và nhiệt độ thùng có thể được đặt theo yêu cầu về vật liệu và khuôn.

Bảo vệ khuôn:Định vị bàn quay được kiểm tra trước khi đóng khuôn để giảm nguy cơ nhiễu khuôn.

Khả năng tương thích vật liệu rộng:Gia công các loại polyme hàng hóa tiêu chuẩn (PP, PE, ABS) cũng như nhựa kỹ thuật hiệu suất cao đòi hỏi lực phun mạnh và mô-men xoắn trục vít.

Tăng cường ổn định trọng tải:Công tắc chuyển đổi hạng nặng hoặc kẹp thủy lực trực tiếp duy trì tính song song của đường phân chia cứng nhắc, giảm thiểu chớp nhoáng và giảm việc cắt xén sau xử lý.
 

Kỹ thuật kết cấu FEA:Các tấm và khung được tối ưu hóa thông qua Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) tiên tiến để đảm bảo độ lệch tối thiểu dưới trọng tải tối đa.

Gia công chính xác:Các bộ phận cốt lõi được sản xuất bằng cách sử dụng các trung tâm phay và phay CNC có độ chính xác cao để căn chỉnh cơ học vi mô.

Kiểm tra cơ khí và an toàn:Việc kiểm tra bao gồm các bộ phận kẹp, thanh giằng, chuyển động của trục lăn, bề mặt khuôn, khóa liên động an toàn và thiết bị bảo vệ.

Kiểm tra thủy lực & servo:Xác minh các kết nối thủy lực, áp suất vận hành, phản hồi của hệ thống và định vị bàn quay/bàn quay được điều khiển bằng trợ lực.

Kiểm tra hệ thống phun:Kiểm tra chuyển động phun, xoay trục vít và kiểm soát nhiệt độ thùng.

Kiểm tra chấp nhận nghiêm ngặt tại nhà máy (FAT):Mỗi máy đều trải qua quá trình thử nghiệm tải và chu trình khô rộng rãi để xác minh độ tuyến tính của áp suất, cân bằng nhiệt và hiệu quả năng lượng trước khi gửi đi.

Hậu cần an toàn:Thùng gia cố và niêm phong chân không đạt tiêu chuẩn xuất khẩu bảo vệ các bộ phận chính xác khỏi các mối nguy hiểm khi vận chuyển bằng đường biển.

Vận hành tại chỗ:Các kỹ sư hiện trường hỗ trợ lập kế hoạch bố trí, san lấp mặt bằng, kết nối tiện ích và hiệu chỉnh chạy thử để sẵn sàng sản xuất nhanh chóng.

Đào tạo toàn diện:Đào tạo thực hành trang bị cho kỹ thuật viên của bạn cách vận hành, khắc phục sự cố, tối ưu hóa thông số và bảo trì phòng ngừa.

Hỗ trợ trọn đời:Chẩn đoán từ xa 24/7, hướng dẫn sử dụng đa ngôn ngữ và kho phụ tùng mô-đun toàn cầu giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.